在锂电、光学检测与激光加工领域,运动平台的性能直接决定了最终的产品良率。很多设备厂商常常陷入两难:普通机械位移台的摩擦抖动,会让锂电极耳检测、光学面形扫描的数据出现偏差,激光加工时的运动拖痕还会直接影响成品精度;进口定制气浮平台不仅成本高,XYZ多轴联动的交付周期更是长达半年以上,完全跟不上产线迭代节奏。
厦门越昌科技推出的锂电/光学检测用气浮位移台、激光加工位移台,专为这三类场景定向优化,支持XYZ多轴灵活定制。产品依托无接触气膜悬浮架构,从根源上消除机械摩擦带来的爬行、抖动与产尘问题,搭配直线直驱电机与纳米级光栅全闭环反馈,运动全程平稳无拖影,重复定位精度稳定控制在亚微米级别。

在锂电场景中,它可适配极片涂层厚度全域扫描、极耳焊接质量检测等工位,无产尘特性完全适配锂电无尘车间要求,避免磨屑污染极片;在光学检测场景,可带动光谱共焦测头完成光学镜片面形、AR模组轮廓的连续扫描,采集数据连续无跳变;在激光加工场景,高速动态响应性能可实现激光刻蚀、微加工的轨迹无拖痕,大幅提升加工良率。
不同于标准品平台,越昌支持XYZ多轴非标定制,可根据不同设备的行程、负载、安装空间需求,快速完成多轴联动方案设计,本土源头厂商全流程把控生产与调试,交付周期远短于进口品牌,配套本地化工况验证与技术支持,帮助锂电、光学、激光加工领域的设备厂商快速搭建适配量产需求的高精度运动基座。